摩擦材料应用与刹车片、离合器等,其中刹车片用于制动,离合器片用于传动,是机械制动和传动中的主要材料,由 于其重要的应用,更需要高端生产工艺,其中混合工艺也是至关重要的,选用摩擦材料专用新型
三维混合机才能保证产品品质。
摩擦材料的应用:粉末冶金专用摩擦材料主要是指金属粉末与非金属粉末的混合物,通过成形和烧结制成的一种新型材料,是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。实际应用:如某轿车用刹车片摩擦材料示意图及显微组织(如下图),摩擦材料主要是用来实现制动或将扭矩从一个转轴传递到另一个转轴。
摩擦材料的制备:摩擦材料的制备工艺主要有原材料的选择,粉末棍合、压制、烧结,其中最重要的就是粉末材料的混合了,粉末的混合方式有两种,一是将配料组分一起直接投人三维混合机混合;二是将混料按一定的先后顺序逐级拌和后再投人混合机进行混合。不管是选用哪种方式混合,想要实现高效、均匀的混合结果就需要选择新型三维混合机,也就是专用双运动混合设备(如下图)。
摩擦材料专用新型三维混合机
摩擦材料专用新型三维混合机就是双运动三维混合机系列,其高效混合工艺、结构先进、操作方便、运行安全可靠,特设两套驱动系统,分别驱动料桶运动加内部叶片高速运动,实现对物料的双运动叠加混合。第一套驱动系统:直接带动外筒体转动回转筒体在工作是沿着斜插转轴转动,一可以消除筒内“底部”物料死角;二可以使筒内物料左右,上下对流,直接参与混合。该双运动系列三维混合机的混合速度快,且质量均匀,特别是比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。